Melt diverter valve:
به عنوان نقطه تقسیم بین واحد برش دهنده زیر آب و تجهیزات بالادست، شیر انحرافی مذاب فرآیند برش دهی و فرآیند بالادست را در صورت لزوم متصل یا قطع می کند.

لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.
گرانولاتور underwater به تولید پلیمرها و ترموپلاستیک های مختلف اختصاص دارد و ذرات کروی یکنواخت را برای تولید بعدی با بازدهی تا 12000 کیلوگرم در ساعت فراهم می کند. با توجه به حالت عملکرد، می توان آن را به نوع دستی و نوع اتوماتیک تقسیم کرد. سیستم تصفیه آب یکپارچه با یک خشک کن گریز از مرکز قوی و پایدار ارائه می شود که جداسازی کامل ذرات از آب و خشک شدن کامل ذرات را تضمین می کند، در حالی که جریان و دمای آب فرآیند پایدار را برای فرآیند گلوله سازی فراهم می کند.
فن آوری برش underwater به عنوان یک فناوری جدید برش گرم، عملکرد بهینه تر و عملکرد انعطاف پذیرتری از طرح تولید و پردازش ذرات پلاستیکی را برای شما به ارمغان می آورد. شما از مزایای زیر بهره مند خواهید شد:

این تجهیزات به طور گسترده در پردازش مواد ترموپلاستیک مانند الاستومرها، پلاستیک های مهندسی، مواد زیست تخریب پذیر، مستربچ ها، پلاستیک های بازیافتی و چسب های ذوب داغ استفاده می شود. به عنوان مثال: PP، PP، PS، PC، SAN، ABS، TPU، TPV، TPE، EVA، PET، PB، PA6، PA66، PTEF، PVC، EPS ،Food Pellets.


Melt diverter valve:
به عنوان نقطه تقسیم بین واحد برش دهنده زیر آب و تجهیزات بالادست، شیر انحرافی مذاب فرآیند برش دهی و فرآیند بالادست را در صورت لزوم متصل یا قطع می کند.


Underwater pelletizer
پلت ساز زیر آب به طور ویژه برای تولید انواع پلاستیک های ترموپلاستیک مبتنی بر پلیمر استفاده می شود و عمدتاً ذرات کروی را با خروجی تا 12000 کیلوگرم در ساعت تولید می کند.
By-pass line
خط لوله بای پس می تواند به شما کمک کند زمان رسیدن آب فرآیند به محفظه برش را کنترل کنید تا میزان موفقیت راه اندازی و راندمان تولید به حداکثر برسد.
.


Spin Dryer
این سیستم می تواند فرآیند تصفیه آب مناسب برای هر کاربرد، از جمله تنظیم انعطاف پذیر سرمایش و گرمایش آب فرآیند و کنترل دقیق دمای آب فرآیند را فراهم کند
شیر راه اندازی
شیر معکوس مذاب، همچنین به عنوان شیر راه اندازی شناخته می شود، به عنوان نقطه تقسیم بین واحد گندله سازی زیر آب و تجهیزات بالادست عمل می کند و فرآیند گندله سازی و فرآیند بالادست را متصل یا قطع می کند. قطعاتی که به خوبی طراحی شده و به راحتی کار می کنند می توانند جریان مذاب را در طول فرآیند تولید کنترل کنند و فرآیند تولید ایمن، پایدار، کارآمد و اقتصادی را برای شما فراهم کنن


die head
قالب یکی از اجزای اصلی واحد گندله سازی زیر آب است. با توجه به ویژگی های تولید و مواد، روش های گرمایشی برای طراحی قالب ها معمولاً به گرمایش الکتریکی و گرمایش نفتی تقسیم می شوند. با توجه به نیازهای مختلف تولید و پردازش، ما طرح انتخاب سر برش علمی تر و معقول تر را برای شما تنظیم می کنیم
Water bypass
ورود زودهنگام یا دیرهنگام آب از فرآیند دانه بندی زیر آب به محفظه برش می تواند منجر به راه اندازی ناموفق و حتی تلفات قابل توجه تولید شود. لوله بای پس می تواند به شما کمک کند زمان رسیدن آب فرآیند به محفظه برش را کنترل کنید و در نتیجه نرخ موفقیت راه اندازی و راندمان تولید را به حداکثر برسانید


Spin dryer
ترکیب نیازهای مختلف تولید و فرآوری، نصب خشک کن ذرات در کنار مخازن آب یا به طور مستقل در اطراف سیلوها انتخاب خوبی در تولید واقعی است. یک جداکننده بزرگ مواد را در ورودی خشک کن نصب کنید تا از ورود مواد بزرگ به خشک کن جلوگیری کنید و در نتیجه عمر مفید صفحه فیلتر را افزایش دهید. نصب یک فن رطوبت گیر در بالای دستگاه آبگیری می تواند به طور موثرتری محتوای آب را کاهش دهد و به خشک شدن ذرات کمک کند XINDA .با سالها تحقیق اختصاصی، انواع سیستمهای تصفیه آب را برای برآوردن نیازهای تولید مواد و فرآیندهای مختلف توسعه داده است. این سیستم میتواند یک فرآیند تصفیه آب مناسب برای هر کاربرد، از جمله تنظیم انعطافپذیر سرمایش و گرمایش آب فرآیند، و کنترل دقیق دمای آب فرآیند ارائه دهد. سیستم آب می تواند زمان ماندن ذرات در آب فرآیند را به دقت کنترل کند و به اثرات خنک کنندگی رضایت بخشی دست یابد.
Gear pump
هنگامی که پمپ مذاب به صورت سری با یک اکسترودر تک پیچ یا دو پیچی استفاده می شود، می تواند مزایای کل خط تولید را به طور قابل توجهی افزایش دهد، فشار مذاب و خروجی پایدار را در طول تولید تضمین کند و فشار مورد نیاز را برای فرآیندهای پلتایزینگ بعدی را فراهم کند.


Screen changer
فرآیند حذف ناخالصی ها از مذاب به ویژه قبل از فرآیند گلوله سازی بسیار مهم است. از طریق یک تغییر دهنده صفحه، ناخالصی های موجود در مذاب فیلتر و حذف می شوند و از خلوص مواد اطمینان حاصل می کنند و در نتیجه تولید را تثبیت می کنند

گرانولاتور زیر آب هسته ای ترین دستگاه در فرآیند دانه بندی UNDERWATER است، با روش تغذیه پایدار و ملایم برای اطمینان از برش ذرات با اندازه یکنواخت و ظاهر گرد. با توجه به نیاز مشتری، حالت های تغذیه دستی و اتوماتیک را می توان انتخاب کرد. روش تغذیه ملایم و ملایم برای اطمینان از برش ذرات با اندازه یکنواخت و ظاهر گرد. با توجه به نیاز مشتری، حالت های تغذیه دستی و اتوماتیک را می توان انتخاب کرد.

TPE / TPU / TPO / SEBS / Rubber
White MB / Black MB / Color MB / Filler MB / Additive MB
PA / PC / PET / PBT / POM
PVC / HFFR / Silane XLPE / Peroxide XLPE / Semi-Conductive
Magnetic / PET Food / Vegan Meat / Wood Composite
تلفن تماس: 4-02188743930
آدرس ایمیل: info@sabahi.com