بازرگانی صباحی / صنعت پلیمر و پلاستیک

Rubber & Elastomer

الاستومرها عموماً به موادی اطلاق می شوند که پس از حذف نیروی خارجی می توانند به شکل اولیه خود بازگردند، اما مواد الاستیک لزوماً الاستومر نیستند. الاستومرها تنها تحت تنش ضعیف به طور قابل توجهی تغییر شکل می‌دهند و پس از کاهش استرس می‌توانند به سرعت به حالت و اندازه اولیه بازیابی شوند

فن آوری ترکیب برای ترکیبات لاستیکی فرآیند اختلاط مواد اولیه مختلف مانند لاستیک، پرکننده ها، عوامل پخت و سایر مواد افزودنی برای دستیابی به خواص مطلوب محصول نهایی است. الاستومرها نوعی پلیمر هستند که خاصیت ارتجاعی لاستیک مانندی از خود نشان می دهند و معمولاً در کاربردهای مختلفی مانند لاستیک، مهر و موم و واشر استفاده می شوند. Xinda خطوط ترکیب بسیاری را برای صنعت لاستیک و الاستومر در داخل و خارج از کشور ساخته است، مانند TPO، TPE، TPU، SEBS و ترکیبات مهر و موم لاستیکی.

Mixing - میکسینگ

مواد خام در یک محفظه اختلاط ترکیب می شوند. مانند همزن بانبری یا آسیاب دو رول و با هم مخلوط می کنیم تا به طور یکنواخت پخش شوند.

Curing

سپس مخلوط تحت حرارت و فشار قرار می گیرد که عامل پخت را فعال می کند. این باعث می شود که لاستیک به مواد دیگر در مخلوط متصل شود.

Extrusion - اکستروژن

پس از اختلاط، این ترکیب به یک اکسترودر وارد می شود که مخلوط را ذوب و همگن می کند. اکسترودر دارای یک پیچ است که می چرخد و ترکیب مذاب را از طریق یک قالب می راند که ترکیب را به شکل دلخواه مانند گلوله ها یا رشته ها در می آورد.

Testing - تست کردن

سپس ترکیب پخت شده آزمایش می شود تا اطمینان حاصل شود که مشخصات مورد نظر برای خواصی مانند سختی، استحکام کششی، ازدیاد طول و انعطاف پذیری را برآورده می کند.

هنگام ترکیب ترکیبات لاستیکی و الاستومرها عوامل مختلفی باید در نظر گرفته شود. از جمله خواص خاص مورد نیاز برای محصول نهایی، شرایط فرآوری و هزینه و در دسترس بودن مواد اولیه. پرکننده‌هایی مانند کربن سیاه یا سیلیس را می‌توان برای بهبود خواصی مانند مقاومت در برابر سایش و سفتی اضافه کرد، در حالی که نرم‌کننده‌ها را می‌توان برای بهبود انعطاف‌پذیری و کاهش سفتی اضافه کرد.

به طور کلی، فناوری ترکیب برای ترکیبات لاستیکی و الاستومرها یک فرآیند پیچیده و تخصصی است که نیاز به درک عمیق از خواص مواد درگیر و کاربردهای نهایی مورد نظر دارد.